Продается готовый дом с участком 8,5 сот, скважиной и забором  за 4 000 000 руб в КП Заповедник. Подробнее >>

Бризолит

 В строительстве существует множество технологий и материалов,  позволяющих качественно и в сжатые сроки, построить дом. Мы познакомим Вас с одной из таких технологий – строительство с применением стенового строительного материала – БРИЗОЛИТ. 

   Уходят в прошлое тяжеловесные, неэстетичные по внешнему виду, дорогие и нефункциональные материалы. Общеизвестно, что состоятельный человек стал таковым, благодаря точному экономическому расчету, умению рационально и грамотно вкладывать свои деньги. А собственный дом – это надежное и выгодное вложение капитала. На Западе давно пользуются всеми достижениями цивилизованного рынка строительной индустрии. В Европе никогда не будут строить дом из материала, который в будущем обернется для них лишними затратами. В России же, наоборот - многие сначала строят из материала по – дешевле, а потом понимают, что такая «экономия» влетела им «в копеечку». Сегодня же многие жители России стремятся приобрести, либо построить семейное, комфортное жилье за оптимальную цену, создать для себя здоровую среду обитания!

Правительство РФ поддерживает развитие в России индивидуального домостроения. Президент страны призывает больше строить домов индивидуальных - на одну или несколько семей. 

Итак, появилась надежда на то, что каждая российская семья получит возможность обзавестись индивидуальным недорогим жильем.  Но вот вопрос, каким должен быть этот «народный дом», из какого строительного материала он должен быть построен, какой комфорт получит будущий его владелец?

Ориентиром здесь может служить идея строительства экологически чистого дома с низким потреблением тепловой энергии, за оптимальную ценуТехнология строительства с применением блоков БРИЗОЛИТ - это уникальное сочетание современных стандартов качества, принятых в Единой Европе, и многолетнего опыта использования БРИЗОЛИТА при возведении жилых домов, промышленных зданий и других ограждающих конструкций по всему миру.

 Впервые БРИЗОЛИТ был изготовлен в Швейцарии в конце XIX века. Патент на изготовление строительных блоков  из древесной щепы, цемента и минеральных добавок был зарегистрирован в Германии в 1934 году. Технология производства БРИЗОЛИТА не стояла на месте и совершенствовалась вместе с ужесточением отраслевых нормативов и растущим уровнем потребительских запросов.Сегодня БРИЗОЛИТ и аналогичные ему материалы применяется во всем мире. Его теплоизоляционные характеристики пригодились в США, Канаде и странах Скандинавии. Экологические качества БРИЗОЛИТА востребованы при строительстве винных погребов во Франции, Испании и Португалии. Его звукоизолирующие свойства позволяют использовать его в австрийском и берлинском метро, на автобанах Германии и Австрии. Низкая себестоимость строительства обеспечила успех в странах Восточной Европы (Словения, Чехия, Венгрия и т.д.).

Исходными компонентами для производства БРИЗОЛИТА – является щепа хвойных пород, цемент и минеральные стабилизирующие добавки. Такой блок не гниет, не разбухает, слабо горюч и по этим свойствам очень близок к привычному для нас кирпичу, но при этом еще и сохраняет все положительные природные свойства живого дерева.

Объективная реальность нашего времени, говорит о том, что все хотят гарантированного комфорта проживания и независимости от перепадов политических и экономических настроений. Всем нужен свой, прочный, теплый и уютный дом, в котором он будет чувствовать надежную защиту стен, не пропускающих холодный воздух зимой и жару знойного лета.

Технология возведения зданий из стеновых блоков БРИЗОЛИТ, представляет собой технологию строительства с применением системы несъемной опалубки, где БРИЗОЛИТ являются частью стены и утеплителем одновременно. В блочном исполнении сооружение опалубки похоже на строительство дома из любых других блоков. Блоки БРИЗОЛИТ представляют собой форму для заливки бетона с толщиной стенок 35-40мм. В результате готовая стеновая конструкция состоит из трех компонентов. Наружной древесно-бетонной оболочки блока, теплоизоляционного слоя из термовкладышей и несущей бетонной стены-решетки, образующейся после заливки бетонной смеси.

Обусловленная самой технологией производства прочность конструкций из БРИЗОЛИТА позволяет возводить из него дома высотой до девяти, а при армировании и до шестнадцати этажей. Здесь можно добавить, что здания построенные из БРИЗОЛИТА,  обладают повышенной сейсмоустойчивостью.

  Весомый аргумент в пользу его использования в массовом строительстве – низкая себестоимость и высокие темпы производства строительных  работ. Строительные блоки БРИЗОЛИТ без особых усилий складываются в любые конструкции, их легко пилить, строгать, штробить, сверлить. По немецким нормо-часам сборка 200-метровой коробки бригадой строителей из двух человек должна занимать не более 15 часов!  Небольшая масса блока БРИЗОЛИТ в сравнении с «традиционными» материалами позволяет значительно сократить расходы на возведение фундамента. Квадратный метр стены, выложенной из БРИЗОЛИТА, в 10 раз легче, чем аналогичная по размерам кирпичная кладка. Однако эта «легкость» ни в малейшей степени не влияет на прочностные свойства стеновой конструкции, несущая способность которой составляет 110 т/м2. Прочность конструкции обусловлена мощным внутренним бетонным каркасом. При этом на возведение стандартного коттеджа потребуется в среднем всего лишь 300 кг арматуры. Каждый элемент стены из БРИЗОЛИТА – гасит свою часть звуковых волн и вибрации, а все вместе они надежно защищают внутреннее пространство дома от уличного шума и грохота.

 Сокращение затрат с БРИЗОЛИТОМ происходит и на этапе отделочных работ. Поскольку блоки при монтаже дома прилегают плотно друг к другу.  Ровная, пористая поверхность БРИЗОЛИТА – уже готовая идеальная основа для нанесения штукатурки, краски или клея. Её не нужно, в отличие от кирпича или пеноблока, выравнивать и наносить гораздо больший слой штукатурки (а  это дополнительные затраты). Тонкий слой отделочных материалов быстро сохнет, структура БРИЗОЛИТА обладает способностью оттягивать влагу. Блоки БРИЗОЛИТ в свою очередь имеют низкое влагопоглощение. Это достигается за счет тщательной продуманной структуры блока, которая позволяет оперативно выделять влагу через перемычки между стенками. Поэтому БРИЗОЛИТ можно хранить на улице при любой погоде. Ни снег, ни дождь – ему не страшны. То же самое касается и строительства.

Как показывает практика, многие традиционные материалы при транспортировке ломаются. В итоге, на строительную площадку привозят на 10% материала меньше, а то и больше, чем заказывалось и приходится заново покупать недостающие блоки. Благодаря своим свойствам, блоки БРИЗОЛИТ не ломаются ни при транспортировке, ни при строительстве, и имеют хорошие несущие свойства и уникальную прочность. Коэффициент прочности на сжатие - 3,5-4,0 МПа, на растяжение 0,8 МПа. Для примера, коэффициент прочности на сжатие пеноблока - 2 МПа.

Особого внимания заслуживают высокие теплоизолирующие свойства БРИЗОЛИТА. В нашей стране, на единицу жилой площади расходуется в 2-3 раза больше энергии, чем в странах Европы. Россия много потребляет теплоэнергии не только из-за сурового климата, больше на этот факт влияют устаревшие строительные стандарты и нормативы. Энергоносители дорожают с каждым днем и люди все чаще задумываются, как сделать дом ТЕПЛЫМ, но потреблять при этом энергии меньше. Количество потребляемой энергии зависит от нескольких факторов: материала, из которого построен дом, его теплоемкости, изолирующих элементов и площади строения. Исследования показывают, что при эксплуатации жилого дома через стены теряется до 40 % тепла. Именно поэтому повышение энергосбережения - одно из основных направлений развития современной строительной индустрии, именно поэтому были разработаны и приняты новые СНиПы, где требования к теплосопротивлению увеличились в 3 раза! И блоки БРИЗОЛИТ даже превосходят эти требования, демонстрируя показатели, на 30% превышающие новые требования к теплотехнике строительных материалов для  зоны Урала и Сибири (коэффициент теплосопротивления равен - 4,5 ВтС / кв. м, а коэффициент теплоизоляцию внутри стены - до 4,1 м2 0С/Вт). Ввиду многокомпонентной структуры блока, стена из БРИЗОЛИТА толщиной 380 мм аналогична двухметровой кирпичной кладке! По современным санитарным нормам и правилам (СНиП), здания из материала с таким теплосопротивлением можно возводить даже в Заполярье. За счет своей высокой теплосопротивляемости БРИЗОЛИТ сводит к минимуму перепады температур как внутри дома, так и в самих стенах здания. Нагреваясь днем, бетонный сердечник блока очень медленно охлаждается ночью. А в жаркий день монолитная бетонная стена работает как естественный кондиционер. Эти качества материала дают существенную экономию затрат на обогрев и кондиционирование здания. Например, у обложенного в пол кирпичем пеноблока уровень теплоизоляции в 4 раза ниже (0,8 м2 0С/Вт ). К тому же, блоки БРИЗОЛИТ при строительстве плотно прилегают друг к другу, что предотвращает продувание и дополнительно экономит потребление теплоэнергии. Получается, что те, кто построил и живет в доме из БРИЗОЛИТА, платят за теплоэнергию в месяц 2-3 раза меньше, чем те, кто живет в доме из пеноблока. Если посчитать, то за год такая экономия выльется в кругленькую сумму, которую можно потратить на более приятные вещи, чем оплата коммунальных платежей. Прочные и теплые стены не только значительно сокращают расходы на отопление, но и создают комфортные условия проживания, что является мечтой многих жителей нашей страны. Сегодня «БРИЗОЛИТОВЫЙ КОМФОРТ» вполне доступен любому, кто умеет считать  деньги, ценить свое здоровье и живет в современном постоянно меняющемся мире. 

          Применение блоков БРИЗОЛИТ позволит Вам:

Получить реальную экономию при строительстве (до 50%);

Сократить сроки строительства в 3-4 раза;

Построить комфортный, энергоэффективный дом, сократив затраты на его содержание и эксплуатацию в 2 - 3 раза;

Получить дом, сочетающий в себе лёгкость, простоту строительства и отделки, и небывалую несущую способность и прочность.

Получить экологически чистое здание, с высокими противопожарными свойствами.

Изготовливаются блоки на современном импортном оборудование из Германии, Австрии и Италии в полном соответствии с запатентованной немецкой технологией и разработанной рецептурой. Производственная линия по выпуску блоков БРИЗОЛИТ полностью автоматизированна, что исключает влияние человеческого фактора на качество выпускаемой продукции. Строительный блок БРИЗОЛИТ в производстве должен соответствовать техническим условиям ТУ 5767-001-15051765-2004 в соответствии с ГОСТ 13015-81, ГОСТ 12730.2-78, ГОСТ 7025-91, ГОСТ 10180-90, ГОСТ 10181-2000 и ГОСТ 7076-99.

Размеры стенового блока: длина 1000 мм, высота 250 мм, ширина - 380 мм. Так же выпускаются различные доборные и угловые блоки (всего шесть типоразмеров блоков). Для теплоизоляции, вовнутрь блока, закладываются специальные термовкладыши (утеплитель), которые впрессовываются в блоки в процессе производства. Блоки для внутренних перегородок выпускаются без термовкладышей и имеют меньшую толщину.

 Преимущества БРИЗОЛИТ:

 

  •  НЕБОЛЬШАЯ МАССА БЛОКА от 8 до 21 кг, позволяет вести строительные работы вручную, без применения специальной техники.
  • ВЫСОКАЯ ПРОЧНОСТЬ сами блоки образуют жесткую несущую основу. Но главный залог надежности - монолитная бетонная рама, которая образуется при заполнении пустот внутри блоков. Тонкая стена из БРИЗОЛИТА является сверхпрочной конструкцией, которая сочетает в себе легкость и большую несущую способность
  • ЭКОЛОГИЧЕСКИ ЧИСТЫЙ МАТЕРИАЛ производится на основе природных материалов, не выделяет вредных веществ, не загрязняет окружающую среду и поддается стопроцентной вторичной переработке. На 80% состоит из щепы хвойных пород древесины.
  • ПРОСТОТА МОНТАЖА И ФУНКЦИОНАЛЬНОСТЬ Возведение стен напоминает строительство дома из детских кубиков: отдельные блоки складываются насухо. Внутренняя полость камня заливается раствором бетона, который образует монолитный каркас дома. В зимний период гигроскопичность БРИЗОЛИТА обеспечивает оперативное удаление излишков влаги, а его теплоизолирующие качества не дают воде промерзнуть и разрушить бетонный каркас до того, как он успеет набрать необходимую прочность. Номенклатура выпускаемых блоков, их конфигурация (рядовые, угловые, перегородочные) дает возможность создавать разнообразные архитектурные формы и планировки зданий
  • ЛЕГКОСТЬ ОТДЕЛКИ И ОБРАБОТКИ При производстве БРИЗОЛИТА не допускается отклонений от исходных линейных размеров. Все блоки плотно прилегают друг к другу, образуя ровные поверхности, что облегчает процесс штукатурных и покрасочных работ и обеспечивает его высокое качество. Прочная структура блока является надежной несущей конструкцией для различного рода крепежа, что облегчает оснащение и отделку, как внутреннего пространства дома, так и наружных элементов фасада: водосточных труб, пожарных лестниц и так далее. Материал легко резать, гвоздить, сверлить и фрезеровать для прокладки в стенах каналов инженерных коммуникаций или придания необходимой архитектурной конфигурации.
  • ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНОСТЬ, ТЕПЛОСБЕРЕЖЕНИЕ. Конструкция блоков с пенополистирольными вставками для наружных стен препятствует возникновению мостиков холода и создает высокую теплоизоляцию (до 4,2 м2 0С/Вт) бетонной массы внутри стены, которая аккумулирует тепло и отдает его обратно в помещение после отключения отопления. Обеспечивается снижение тепловых потерь и экономию потребления энергии. Обладая высокими теплосберегающими характеристиками, стена из блоков БРИЗОЛИТ имеют небольшую толщину (380 мм), что увеличивает полезную площадь внутри помещения. Теплоизоляционные свойства блоков БРИЗОЛИТ позволяют значительно сократить расходы на обогрев, кондиционирование и вентиляцию внутреннего пространства здания даже в экстремальных погодных условиях Крайнего Севера. При этом все коммуникации (трубы отопления, канализация, электрические кабели, водопровод) могут быть проложены внутри технологических пустот в камне до заполнения каркаса бетоном. Преимуществом применения технологии БРИЗОЛИТ является возможность возведения многослойной ограждающей конструкции с необходимым сопротивлением теплопередачи за один технологический цикл. Стена получается сразу «теплой» и не требует дальнейшего утепления. После заливки и достижения бетоном необходимой прочности, материал становится частью стены.
  • УНИКАЛЬНАЯ ПАРОПРОНИЦАЕМОСТЬ Пористая структура и конструкция блоков обеспечивают естественную циркуляцию водяного пара через стены, устанавливается сбалансированное соотношение температуры и влажности воздуха, которые являются определяющими элементами внутреннего климата.
  • ВЛАГОУСТОЙЧИВОСТЬ, СТОЙКОСТЬ К ОБРАЗОВАНИЮ ПЛЕСЕНИ И ГРИБКОВ Материал обладает высокощелочными характеристиками (уровень рН около 11-12), что, наряду со свойством материала не впитывать влагу, предотвращает рост плесени и развитие грибков.
  • СТОЙКОСТЬ К АТМОСФЕРНЫМ ВОЗДЕЙСТВИЯМ Материал является морозостойким и выдерживает резкие перепады температур (более 300 циклов), практически не впитывает влагу, что позволяет хранить блоки под открытым небом и производить строительные работы зимой (при температурах до -5°С, бетон с добавками).
  • ПОВЫШЕННАЯ ЗВУКОИЗОЛЯЦИЯ Структура материала стен обеспечивает высокую звукоизоляцию внутренних помещений здания (индекс изоляции воздушного шума составляет более 60 децибел). Это свойство наряду со стойкостью материала к атмосферным воздействиям используется также для строительства шумозащитных конструкций вдоль автомагистралей и железных дорог.
  • ПОЖАРОБЕЗОПАСНОСТЬ, С ВЫСОКОЙ СТЕПЕНЬЮ ОГНЕСТОЙКОСТИ. Блоки БРИЗОЛИТ соответствуют требованиям пожарной безопасности, являясь слабогорючим (группа Г1), трудновоспламеняемым (группа В1) строительным материалом с малой дымообразующей способностью (группа Д1), не распространяющий пламя (группа P1), малоопасный по токсичности (группа Т1). Огнестойкость стены составляет более 150 минут (REI 150), оштукатуренные стены имеют класс опасности К0(45).
  • ДОЛГОВЕЧНОСТЬ Монолитная конструкция стен обеспечивает необходимую жесткость всего здания. Первые дома по технологии Дюрисол были построены еще в начале 50-х годов прошлого века и конструктивно находятся в отличном состоянии.
  • ЭКОНОМИЯ Меньшая трудоемкость и временные затраты при строительстве, при эксплуатации дома - снижение расходов на отопление. Сокращение затрат при возведении здания из строительного камня БРИЗОЛИТ составляет от 30 до 50% по сравнению со сметой аналогичного здания из традиционных стройматериалов.

Типоразмеры БРИЗОЛИТА, классифицируются по наличию утеплителя — пустотелый /без утеплителя/ и с утеплителем.

Также БРИЗОЛИТ различается по размерам и весу: от 8 кг для пазо-гребневой перегородки и до 21 кг для рядового блока с утеплителем. Расход бетона и цена, соответственно, также разная.

Монтаж стен и ограждающих конструкций производится с применением механизмов малой грузоподъёмности либо без них. Это является следствием малого веса блока.


Говоря о технологии строительства из блоков БРИЗОЛИТ, можно выделил несколько технологических этапов при возведении дома:
1. Установка первого ряда блоков и армирование.
2. Устройство оконных и дверных проемов. 
3. Бетонная смесь, формы и правила ее заливки.
4. Устройство перекрытий.
5. Отделочные работы.

Чтобы качественно и в сжатые сроки построить дом, важно соблюдать технологию строительства, как и при использовании любого другого строительного материала.

Установка первого ряда блоков — самый важный этап строительства. От того, как будет уложен первый ряд, зависит качество кладки всей стены.

1. Установку первого ряда блоков, начинаем с углов будущего строения. На фундамент, на заранее уложенную горизонтальную гидроизоляцию, устанавливаем угловые блоки БРИЗОЛИТ (2У) в соответствии с существующим проектом. Угловой блок 2-го ряда укладывается с разворотом на 90 градусов относительно углового блока нижнего ряда. Монтаж внутренних углов производится аналогичным образом.
2. Промеряем внутренние, наружные углы и диагонали.
3. Натягиваем шнурку по наружной плоскости стен между двумя углами.
4. По горизонтали угловые блоки нивелируются с помощью деревянных или пластиковых клиньев.
5. Далее между угловыми блоками, по шнурке, устанавливаем рядовые блоки БРИЗОЛИТ, с учетом простенков и проемов, так же нивелируя их по горизонтали с помощью клиньев.
6. Проверяем все проделанные ранее операции, сверяем с проектом.
7. Блоки устанавливаются стык в стык, друг к другу, «насухо».
8. Следующим этапом будет временная фиксация блоков первого ряда.
9. Это мероприятие необходимо чтобы при дальнейшем производстве работ установленные «насухо» блоки, не были сдвинуты.
10. Временная фиксация выполняется мелкофракционным бетоном, приготовленным зачастую на стройплощадке ручным способом.
11. Заполняем бетоном полости на стыке двух блоков и одну по центру блока.
12. Заполнение необходимо выполнить на половину высоты блоков.
13. После того как блоки зафиксированы приступаем к горизонтальному армированию первого ряда установленных блоков.
14. Укладываем арматуру горизонтально по два прутка в полости для бетона.
15. Фиксируем саморезами, для предотвращения смещения арматуры во время заливки бетоном.
16. Углы армируются отдельными прутками арматуры загнутыми под необходимый угол.
17. Главной целью армирования бетонной решетки, является соединение всех слоёв бетона, используемого при заливке блоков. Для этого, в каждую вторую полость в блоке вставить стальной стержень (арматуру d = 6,8 мм), т.е. провести вертикальное армирование. Горизонтальное армирование производится через 3-4 ряда установленных блоков. Обвязка арматуры не требуется. Количество (плотность) армирования бетонного ядра зависит от этажности здания.
18. Все остальные ряды укладываются согласно правилам перевязки со смещением блоков на ½, по линии стены кратно 250-500 миллиметров относительно нижележащего блока, где вертикальные блоки должны проходить по центру блоков нижнего ряда. Перевязка блоков, должна обеспечить непрерывность бетонного ядра при его заливке бетоном. В процессе бетонирования обеспечивается геометрическая неизменяемость стен без применения выравнивающего раствора, получаются вертикальные и горизонтальные слои бетона. Каркасом дома, построенного из блоков БРИЗОЛИТ, служит монолитная бетонная решётка, за счёт которой достигается необходимая прочность конструкции. 
19. При устройстве внутренних перегородок (внутренних стен) с использованием блоков БРИЗОЛИТ типа 3П или 6ПГ (как перегородочного блока, так и рядового блока), в наружном блоке в месте соединения с перегородкой, необходимо вырезать нишу, чтобы соединить бетонный каркас обеих стен. Резка производится по всей высоте этажа. Заливка наружных стен и внутренних перегородок бетоном, выполняется одновременно. Для усиления стыка перегородки и наружного блока, стык горизонтально армируется L-образными арматурными стержнями, через 3-4 ряда установленных блоков.

При необходимости блоки БРИЗОЛИТ распиливаются и подгоняются под любые архитектурные формы. Благодаря податливости материала доборные блоки и элементы специальной конфигурации могут быть легко изготовлены непосредственно на стройплощадке, используя обычный деревообрабатывающий инструмент. Материал легко резать, гвоздить, сверлить и фрезеровать для прокладки в стенах каналов инженерных коммуникаций.

Инженерные сети можно расположить в технологических пустотах блока БРИЗОЛИТ.

Устройство оконных и дверных проемов

При устройстве проемов в стенах, для обеспечения должного качества, необходимо тщательно проверить, какие нагрузки действуют в местах проема. Устройство оконных и дверных проёмов осуществляется путем установки перемычки над проемами.

Делается это в следующей последовательности:

1. Ставится временная опалубка из досок;

2. Затем на нее укладываются блоки БРИЗОЛИТ, типа 1Р, которые необходимо армировать, чтобы компенсировать разрывающие усилия;

3. И, наконец, производится заливка бетоном совместно с соответствующим ярусом.

Узлы монтажа Вы можете посмотреть в разделе технической документации.

Бетонная смесь и правила заливки

Заливку бетона следует производить от угла, последовательно блок за блоком. Бетонная смесь, используемая при кладке из блоков БРИЗОЛИТ, выполняет функцию несущего каркаса стены, принимающего на себя нагрузку от перекрытия и крыши здания. Заливку пустот блоков бетоном, следует производить после укладки «насухо» 3-4 рядов блоков по высоте, с тем, чтобы последний ряд блоков был залит бетоном до половины. Особенностью несъемной опалубки из блоков БРИЗОЛИТ является то, что из - за особенного профиля блоков после заливки получается не сплошная бетонная стена, а монолитная бетонная решетка, составляющая несущую основу. По этой причине технология блочной опалубки экономична по расходу бетона.

Марка бетона, используемая при заливке блоков должна быть одинаковой. Бетонная смесь должна быть пластичной и обеспечивать проникновение во все полости блоков в кладке. Подача и заливка бетона может производиться вручную (ковшом, лопатой, ведром), с помощью крана с бадьёй для смеси, а также с использованием бетононасоса. Последний способ подачи и заливки является наиболее эффективным, как с точки зрения качества заливки, так и с точки зрения финансовых затрат. Главное этот способ минимизирует человеческий фактор при производстве работ.

Устройство перекрытий

Кладка из блоков БРИЗОЛИТ позволяет установить любые конструкции перекрытий. Под пустотные плиты или монолитные перекрытия опорный ряд блоков заливается в четверть. С наружной стороны плита защищена термовкладышем, что исключает промерзанье перекрытия. В зависимости от толщины перекрытия стенки наружного блока срезаются до нужного размера по высоте, чтобы придать блоку L-образную форму.

При использовании монолитной конструкции блоки бетонируются на уровне нижней плоскости потолка. На бетонном каркасе устанавливается стягивающий арматурный пояс. При использовании балочной конструкции перекрытия перед бетонированием в блоках вырезаются карманы для установки балок. Опорные концы деревянных балок необходимо изолировать и укрепить в бетонном каркасе. На бетонном каркасе устанавливается стягивающий арматурный пояс, который в местах карманов необходимо усилить. Рекомендации строителей при устройстве кровли: при устройстве не эксплуатируемой кровли, рекомендуется добавить один венец из блоков БРИЗОЛИТ, как для удобства монтажа кровли, так и не допущения образования «мостиков холода», в точке примыкания кровли.

Отделочные работы

Прочная структура блока является надежной несущей конструкцией для различного рода крепежа, что облегчает оснащение и отделку, как внутреннего пространства дома, так и наружных элементов фасада: водосточных труб, пожарных лестниц и т.д. Блоки БРИЗОЛИТ имеют отличную рабочую поверхность для отделочных работ. Пористая структура блока улучшает сцепление с любыми штукатурными и клеевыми составами. До начала отделочных работ необходимо выждать 28 суток, с момента последней укладки бетонной смеси в стены, для того, чтобы бетонное ядро достигло проектной прочности и дало максимальную усадку до начала отделочных работ. Время высыхания зависит от климатических условий и ситуации на строительной площадке. Перед выполнением штукатурных работ, поверхность блоков необходимо обработать соответствующей грунтовкой. При использовании конкретных отделочных материалов следует руководствоваться техническими рекомендациями производителей. Блоки БРИЗОЛИТ обладает повышенной паропроницаемостью в неоштукатуренном виде, поэтому мы рекомендуем изначально выполнить все «мокрые» отделочные работы (оштукатуривание стен, заливка бетонной стяжки пола и т.д.) внутри вашего дома, а затем приступать к фасадным работам. Это необходимо для максимально быстрого удаления технологической влаги из стен дома.



Таким образом, дом, построенный из блоков БРИЗОЛИТ — это новый деревянный дом на монолитном каркасе.